ПРИРАЧНИК ЗА РАБОТА НА МАШИНАТА ЗА ЗАВАРУВАЊЕ SDY160 BUTT FUSION
Посебен опис
Пред да ракувате со машината, секој треба внимателно да го прочита овој опис и да го чува добро за да се осигура безбедноста на опремата и операторот, како и безбедноста на другите.
2.1.
2.2 Не користете ја машината на место со потенцијална опасност од експлозија
2.3 Со машината треба да управува одговорен, квалификуван и обучен персонал.
2.4 Машината треба да работи на суво место.Заштитните мерки треба да се преземат кога се користи на дожд или на влажна почва.
2.5 Машината работи со 220V±10%, 50 Hz.Ако треба да се користи продолжена жица, таа треба да има доволно олово дел според нејзината должина.
2.6 Пред да ја користите машината, наполнете 46# хидраулично масло.Проверете дали хидрауличкото масло е доволно за работа;нивото на маслото треба да биде 2/3 од резервоарот.Заменете го железното капаче на резервоарот за масло со црвено пластично капаче за пропуштање воздух или притисокот не може да се задржи.
Безбедност
3.1 Внимавајте при ракување и транспортирање на машината според сите безбедносни правила во ова упатство.
3.1.1 Забелешка при користење
l Операторот треба да биде одговорен и обучен персонал.
l Целосно проверувајте ја и одржувајте ја машината годишно за безбедноста и доверливоста на машината.
l Валканото и преполно работно место не само што би ја намалило работната ефикасност, туку лесно би предизвикало несреќа, па затоа е важно работното место да се чува чисто и да нема други пречки.
3.1.2 Моќност
Дистрибутивната кутија за електрична енергија треба да има прекинувач за заземјување со релевантен стандард за електрична безбедност.Сите безбедносни заштитни уреди се означени со лесно разбирливи зборови или ознаки.
Заземјување: Целата локација треба да ја дели истата жица за заземјување и системот за поврзување со заземјување треба да биде завршен и тестиран од професионални луѓе.
3.1.3 Поврзување на машината со струја
Машината за поврзување на кабелот со струја треба да биде отпорна на механички потрес на мозокот и хемиска корозија.Ако се користи продолжената жица, таа мора да има доволно олово дел според нејзината должина.
3.1.4 Складирање на електрична опрема
За мин.опасности, целата опрема мора да се користи и складира правилно на следниов начин:
※ Избегнувајте користење на привремена жица што не е во согласност со стандардот
※ Не допирајте електрофорни делови
※ Забранете да го вадите кабелот за да го исклучите
※ Забранете влечење кабли за опрема за подигнување
※ Не ставајте тешки или остри предмети на каблите и контролирајте ја температурата на кабелот во рамките на ограничувачката температура (70℃)
※ Не работете во влажна средина.Проверете дали жлебот и чевлите се суви.
※ Не ја прскајте машината
3.1.5 Периодично проверувајте ја состојбата на изолацијата на машината
※ Проверете ја изолацијата на каблите, особено на екструдираните точки
※ Не ракувајте со машината во екстремни услови.
※ Проверете дали прекинувачот за истекување работи добро барем неделно.
※ Проверете го заземјувањето на машината од квалификуван персонал
3.1.6 Исчистете ја и проверете ја машината внимателно
※Не користете материјали (како абразивни и други растворувачи) кои лесно ја оштетуваат изолацијата кога ја чистите машината.
※ Осигурете се дека напојувањето е исклучено кога ја завршувате работата.
※Проверете дали машината нема оштетувања пред повторно да ја употребите.
Ако го следите само погоре споменатото, мерката на претпазливост може да работи добро.
3.1.7 Почнувајќи
Проверете дали прекинувачот на машината е затворен пред да ја вклучите.
3.1.8 Необучени лица не смеат да ракуваат со машината во секое време.
3.2.Потенцијални опасности
3.3.1 Машина за фузија на задник контролирана од хидраулична единица:
Со оваа машина управува само стручно лице или други лица со сертификат за работа, во спротивно може да се предизвика несакана несреќа.
3.3.2 Грејна плоча
Максималната температура може да достигне 270℃, па затоа треба да се забележат следниве работи:
------Носете заштитни ракавици
-------Никогаш не допирајте ја површината на грејната плоча
3.3.3 Алатка за планирање
Пред бричење на цевките, треба да се исчистат краевите на цевките, особено да се исчисти песокот или другиот провев околу краевите.Со ова, животниот век на работ може да се продолжи, а исто така да се спречи фрлањето на струготини на опасни луѓе.
3.3.4 Основна рамка:
Проверете дали цевките или фитинзите се правилно фиксирани за да се постигне правилното усогласување.При спојување на цевки, операторот треба да задржи одреден простор до машината за безбедност на персоналот.
Пред транспортот, проверете дали сите стеги се добро фиксирани и дека не можат да паднат за време на транспортот.
Следете ги сите безбедносни ознаки во машината.
Применлив опсег и технички параметар
| Тип | SDY160 |
| Материјали | PE, PP, PVDF |
| Макс.опсег на дијаметар | 160 мм |
| Температура на околината. | - 5-45 ℃ |
| Напојување | ～220V±10％ |
| Фреквенција | 50 Hz |
| Вкупна струја | 15,7 А |
| Вкупна моќност | 2,75 kW |
| Вклучува: Грејна плоча | 1 kW |
| Мотор на алат за планирање | 1 kW |
| Мотор на хидраулична единица | 0,75 kW |
| Диелектричен отпор | >1MΩ |
| Макс.Притисок | 6 MPa |
| Вкупен пресек на цилиндрите | 4,31 см2 |
| Волумен на кутијата за масло | 3L |
| Хидраулично масло | 40-50 (кинематски вискозитет) mm2/ s, 40℃) |
| Несакан звук | 80~85 dB |
| Макс.Температура на грејната плоча | 270 ℃ |
| Разлика во температурата на површината на грејната плоча | ±5℃ |
Описи
Машината се состои од основна рамка, хидраулична единица, грејна плоча, алат за планирање и потпора.
5.1 Рамка
5.2 Алатка за планирање и грејна плоча
5.3 Хидраулична единица
Упатство за употреба
6.1 Целата опрема треба да биде поставена на стабилна и сува рамнина за да работи.
6.2 Пред операцијата, проверете ги следниве работи:
u Машината е во добри услови
u Напојувањето е во согласност со барањата според машината за фузија на задник
u Далноводот не е скршен или истрошен
u Сите инструменти се нормални
u Сечилата на алатката за планирање се остри
u Сите потребни делови и алатки се достапни
6.3 Поврзување и подготовка
6.3.1 Поврзете ја основната рамка со хидрауличниот уред со брзи спојки.
6.3.2 Поврзете ја линијата на грејната плоча со електричната кутија во хидрауличниот уред.
6.3.3 Поврзете ја линијата на грејната плоча со грејната плоча.
6.3.4 Инсталирајте соодветни влошки на рамката според надворешниот дијаметар на цевките/фитинзите.
6.3.5 Според барањата на процесот на монтирање и заварување, поставете ја температурата во регулаторот за температура и поставете го времето во тајмерот.(Видете дел 7 од овој прирачник).
6.4 Чекори за заварување
6.4.1 Цевки
Пред заварување, прво проверете дали материјалот и неговиот степен на притисок се потребните.Второ, проверете дали има гребнатини или пукнатини на површината на цевките/фитинзите.Ако длабочината на гребнатини или пукнатини надминува 10% од дебелината на ѕидот, исечете го делот од гребнатини или пукнатини.Исчистете ги површините на крајот на цевката со чиста крпа за да ги одржувате чисти краевите на цевката.
6.4.2 Стегање
Ставете ги цевките/фитинзите во влошките на рамката и држете ги краевите што треба да се заварат да бидат со иста должина (нема влијание врз планирањето и загревањето на цевката).Цевката надвор од основната рамка треба да биде потпрена на истата централна аксија на стеги.Прицврстете ги завртките на стегите за фиксирање на цевките/приклучоците.
6.4.3 Прилагодете го притисокот
Отворете го целосно вентилот за регулирање на притисокот целосно, цврсто заклучете го обратниот вентил за замавнување и потоа турнете го вентилот за насочување напред, а во меѓувреме прилагодете го вентилот за регулација на притисокот додека цилиндерот не почне да се движи, во овој момент притисокот во системот е притисокот на влечење.
Отворете го целосно вентилот за регулација на притисокот, цврсто заклучете го обратниот вентил за замавнување и потоа турнете го вентилот за насочување напред, а во меѓувреме приспособете го вентилот за регулација на притисокот за да го поставите притисокот во системот еднаков на влечење на притисокот, додавајќи го притисниот притисок.
6.4.4 Планирање
Отворете ги краевите на цевките/приклучоците откако ќе го завртите обратниот вентил во спротивна насока од стрелките на часовникот до крај.Ставете ја алатката за планирање помеѓу краевите на цевките/приклучоците и вклучете ја, затворете ги краевите на цевките/приклучоците со делување на вентилот за насока, а во меѓувреме полека свртете го обратниот вентил во насока на стрелките на часовникот додека не се појават континуирани струготини на двете страни.Завртете го вентилот за нишање спротивно од стрелките на часовникот за да го намалите притисокот, за момент подоцна отворете ја рамката, исклучете ја алатката за планирање и извадете ја.
Затворете ги цевките/краевите на фитинзите и проверете ја усогласеноста на нив.Максималната неусогласеност не треба да надминува 10% од дебелината на ѕидот, а може да се подобри со олабавување или затегнување на завртките на стегите.Јазот помеѓу двата краја на цевките не треба да надминува 10% од дебелината на ѕидот;инаку цевките/опремата треба повторно да се испланираат.
Внимание: Дебелината на струготини треба да биде во рамките на 0,2-0,5 mm и може да се прилагоди со прилагодување на висината на сечилата на алатот за планирање.
6.4.5 Греење
Исчистете ја прашината или процепот на површината на грејната плоча (Внимание: Не го оштетувајте тефлонскиот слој на површината на грејната плоча.) и проверете дали температурата ја достигнала потребната.
Ставете ја грејната плоча помеѓу краевите на цевката откако ќе ја достигне потребната температура.Затворете ги краевите на цевките/приклучоците со вентилот за насока на работа и подигнете го притисокот до одреден притисок со замавнување на вентилот за регулација на притисокот додека мушката не ја достигне одредената висина.
Завртете го обратниот вентил за нишање спротивно од стрелките на часовникот за да го намалите притисокот (не повеќе од притисокот на влечење) и завртете го обратниот вентил во насока на стрелките на часовникот до крај.
Притиснете го копчето „Т2“, времето на киснење почнува да се брои и времето ќе се одбројува до нула во секунда, а потоа звучникот ќе зуи (види дел 7)
6.4.6 Спојување и ладење
Отворете ја рамката и извадете ја грејната плоча и затворете два краја што се топат што е можно побрзо.
Држете ја лентата на вентилот за насочување на затворена положба 2~3 минути, ставете ја лентата на вентилот за насочување на средната положба и притиснете го копчето („T5“) за да го броите времето на ладење додека не заврши.Во овој момент, машината повторно ќе алармира.Олеснете го притисокот, олабавете ја завртката на стегите и потоа извадете ги споените цевки.
Тајмер и контролер на температура
Ако се смени еден од параметрите, како што се надворешниот дијаметар, SDR или материјалот на цевките, времето на натопување и времето на ладење треба да се ресетираат според стандардот за заварување.
7.1 Поставување тајмер
7.2 Упатство за употреба
7.3 Поставување на контролорот за температура
1) Притиснете „SET“ повеќе од 3 секунди додека „sd“ не се прикаже во горниот прозорец
2) Притиснете „∧“ или „∨“ за да ја промените вредноста во одредената (притискајте „∧“ или „∨“ постојано, вредноста автоматски ќе биде плус или минус )
3) По поставувањето, притиснете „SET“ за да се вратите на интерфејсот за следење и контролирање
Референца на стандардот за заварување (DVS2207-1-1995)
8.1 Поради разликата во стандардот за заварување и PE материјалот, времето и притисокот варираат во различни фази на заварување.Тоа сугерира дека вистинските параметри за заварување треба да ги понудат производителите на цевки и фитинзи.
8.2 Со оглед на температурата на заварување на цевките направени од PE、PP и PVDF според стандардот DVS се движи од 180℃ до 270℃.Температурата на нанесување на грејната плоча е во рамките на 180-230℃, а нејзината макс.температурата на површината може да достигне 270 ℃.
8.3 Референтен стандард DVS2207-1-1995
| дебелина на ѕид (мм) | Висина на мушка (мм) | Зголемен притисок на зрната (MPa) | Време на натопување t2(сек) | Притисок на натопување (MPa) | Промена со текот на времето t3(сек) | Време на зголемување на притисокот t4(сек) | Притисок на заварување (MPa) | Време на ладење t5(мин) |
| 0-4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5-7 | 1.0 | 0,15 | 45-70 | ≤0,02 | 5 и 6 | 5 и 6 | 0,15±0,01 | 6 до 10 |
| 7 до 12 | 1.5 | 0,15 | 70-120 | ≤0,02 | 6 и 8 | 6 и 8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0,15 | 120-190 | ≤0,02 | 8 до 10 | 8 до 11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0,15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0,15 | 260-370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0,15 | 370-500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0,15 | 500-700 | ≤0,02 | 20-25 | 25-35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
Забелешка: Притисокот на зрно и притисокот на заварување во форма е препорачаниот притисок на интерфејсот, притисокот на манометарот треба да се пресмета со следнава формула.
Изрази:
Анализи и решенија за дефекти
| u Визуелно проверете: тркалезна мушка, добар спој |  |
| IDIVIDI: u Тесни и есен мушка.Премногу висок притисок при заварување |  |
| IDIVIDI: u Премала мушка.Притисокот не е доволен при заварување |  |
| ◆ Помеѓу површините за заварување има ров.Температурата не е доволна или времето на промена е премногу долго додека се заварува. | |
| ◆ Високо и ниско зрно.Различното време на загревање или температура на фузија го предизвикува тоа. |  |
| ◆ Неусогласеност.Заварување под услов неусогласеноста да надмине 10% од дебелината на ѕидот на цевката додека се усогласуваат двата краја. |  |
9.2 Периоди на одржување и инспекција
9.2.1 Одржување
※ Облога за грејни плочи
Ве молиме внимавајте при ракувањето со грејната плоча.Одржувајте одредено растојание од грејната плоча.Чистењето на неговата површина мора да се врши со уште топла површина со користење на мека крпа или хартија, избегнувајте абразивни материјали што може да го оштетат облогата.
Во редовни интервали проверувајте на следниов начин
1) Исчистете ја површината со детергент за брзо испарување (алкохол)
2)Cне заборавајте за затегнување на завртките и состојбата на кабелот и приклучокот
3) Потврдете ја температурата на површината со користење на скенирање со инфрацрвени зраци
※ Алатка за планирање
Силно се препорачува секогаш да ги чистите сечилата и да ги миете макарите со употреба на детергент.Во редовни интервали, извршете целосна операција за чистење.
лHхидраулична единица
Одржувајте го на следниов начин
nCпериодично проверувајте го нивото на маслото
nRзаменете го целосно маслото на секои 6 месеци
3)Чувајте го резервоарот и колото за масло чисти
9.2.2 Одржување и инспекција
Обична инспекција
| Ставка | Опис | Проверете пред употреба | Прво месец | На секои 6 месеци | Секој година |
| Алатка за планирање | Мелење или заменете го сечилото Заменете го кабелот ако е скршен Повторно затегнете ги механичките врски |
● ● |
● |
| ● ●
|
| Грејна плоча | Повторно ги спои кабелот и штекерот Исчистете ја површината на грејната плоча, повторно премачкајте го тефлонскиот слој доколку е потребно Повторно затегнете ги механичките врски | ● ●
● |
● |
|
●
|
| Темп.контролен систем | Проверете го индикаторот за температура Заменете го кабелот ако е скршен |
● |
|
| ● ● |
| Хидрауличен систем | Работен манометар Заменете ги заптивките ако хидрауличниот уред протекува Исчистете го филтерот Проверете дали маслото е доволно за работа Променете го хидрауличкото масло Заменете ако цревото за масло се скрши |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| Основни Рамка | Повторно затегнете ги завртките на крајот од оската на рамката Доколку е потребно, повторно испрскајте анти-рѓосувачка боја | ●
| ●
| ●
|
● |
| Моќ Набавка | Притиснете го копчето за тестирање на заштитникот на колото за да бидете сигурни дека може да работи нормално Заменете го кабелот ако е скршен | ●
● |
|
● |
|
„●“………… период на одржување
9.3 Чести анализи и решенија за дефекти
За време на користењето, хидрауличниот уред и електричните единици може да се појават некои проблеми.Честите дефекти се наведени како што следува:
Ве молиме користете прикачени алатки, резервни делови или други алатки со безбедносен сертификат додека одржувате или заменувате делови.Забрането е користење на алати и резервни делови без безбедносен сертификат.
| Дефекти на хидрауличната единица | |||
| No | неисправност | анализи на дефекти | Решенија |
| 1 | Моторот на пумпата не работи |
| |
| 2 | Моторот на пумпата се ротира премногу бавно со абнормален шум |
| 1. Проверете дали оптоварувањето на моторот е помало од 3 MPa 2. Поправете ја или заменете ја пумпата 3. Исчистете го филтерот 4. Проверете ја нестабилноста на напојувањето |
| 3 | Цилиндерот работи ненормално |
| u Заменете го вентилот за насока. u Поместете го цилиндерот неколку пати за да излезе од воздухот. u Прилагодете го притисокот во системот u Заменете ја брзата спојка u Заклучете го вентилот |
| 4 | Истекување на цилиндарот | 1. Прстенот за масло е дефектен 2. Цилиндерот или клипот се многу оштетени | 1. Заменете го прстенот за масло 2. Заменете го цилиндерот |
| 5 | Притисокот не може да се зголеми или флуктуацијата е преголема | 1. Јадрото на преливниот вентил е блокирано. 2. Пумпата протекува. 3. Зглобот на пумпата е олабавен или жлебот на клучот се лизга. 4. Вентилот за ослободување на притисокот не е заклучен | 1. Исчистете го или заменете го јадрото на вентилот за прекумерен проток 2. Заменете ја пумпата 3. Заменете го олабавувањето на зглобот 4. Заклучете го вентилот |
|
Неисправности на електричните единици | |||
| 1 | Машината не работи |
| 1. Проверете го кабелот за напојување 2. Проверете ја работната моќност 3. Отворете го прекинувачот за заземјување |
| 2 | Прекинувачот за заземјување се активира |
| 1. Проверете ги каблите за напојување 2. Проверете ги електричните елементи. 3. Проверете го безбедносниот уред со повисоко напојување |
| 3 | Ненормално зголемување на температурата | 1. Прекинувачот на регулаторот за температура е отворен 2. Сензорот (pt100) е ненормален.Вредноста на отпорот на 4 и 5 на приклучокот за грејна плоча треба да биде во рамките на 100~183Ω 3. Грејниот стап во внатрешноста на грејната плоча е ненормален.Отпорите помеѓу 2 и 3 треба да бидат во 23Ω.Отпорот на изолација помеѓу главата на грејниот стап и надворешната обвивка мора да биде повеќе од 1MΩ 4. Доколку отчитувањата на контролорот на температурата се повеќе од 300℃, што сугерира дека сензорот може да се оштети или врската е олабавена.Дали контролорот на температурата означува LL, што сугерира дека сензорот има краток спој.Дали контролорот на температурата означува HH, што сугерира дека колото на сензорот е отворено. 5. Поправете ја температурата со копчето што се наоѓа на контролорот за температура.
| 1. Проверете го поврзувањето на контакторите 2. Заменете го сензорот
3. Заменете ја грејната плоча
4. Заменете го регулаторот за температура
5. Видете ги методите за поставување на температурата 6. Проверете ги и заменете ги контакторите доколку е потребно |
| 4 | Губење на контрола при загревање | Црвеното светло свети, но температурата сè уште расте, тоа е затоа што конекторот е дефектен или спојниците 7 и 8 не можат да се отворат кога ќе ја добијат потребната температура. | Заменете го регулаторот за температура
|
| 5 | Алатката за планирање не се ротира | Граничниот прекинувач е неефикасен или механичките делови на алатот за планирање се исечени. | Заменете го прекинувачот за ограничување на алатот за планирање или помалиот запчаник |
Табела за окупација на просторот
Wuxi Shengda Sulong Technology Co., Ltd
Тел: 86-510-85106386
Факс: 86-510-85119101
E-mail:shengdasulong@sina.com
